一、结构设计与空间优化
采用 6.7 英寸大直径结构设计，突破传统滤芯尺寸限制，有效过滤面积显著扩大；
内部高强度聚丙烯支撑骨架与外部聚丙烯网 / PP 骨架形成双重支撑体系，确保大流量工况下的结构稳定性。
双 O 型圈密封系统：双重弹性密封设计，通过动态补偿机制增强密封可靠性，杜绝介质泄漏风险；
深层梯度过滤结构：多层孔径渐进式分布，从外层到内层实现不同粒径杂质的精准拦截，保障过滤效果持续稳定。
二、性能优势与应用价值
流量与容污能力升级：超大过滤面积直接提升纳污量；
抗压与化学兼容性：高强度骨架材料确保优异的抗压性能，聚丙烯材质耐多种酸碱及溶剂，适配多领域介质；
经济实用性突出：长更换周期与低维护需求降低耗材成本，设备集成度提升进一步压缩初期投入，实现全生命周期的
成本优化。
三、行业适配与技术亮点
工业场景广泛应用：适用于需要大流量过滤的场景，如循环水系统、药液制备、海水淡化等；
结构创新核心价值：大直径结构设计打破传统过滤模式，在提升过滤效率的同时，为用户创造设备小型化、维护便捷
化的综合价值。

规格参数

参数项	参数说明
滤芯长度	40"、60"
外径/内径	199mm/76mm
滤材	聚丙烯（PP）、玻璃纤维（GF）
骨架	聚丙烯（PP）、玻璃纤维（GF）
内芯结构	折叠
密封圈	三元乙丙、红硅胶、丁腈橡胶
过滤精度	0.5μm、1μm、3μm、5μm、10μm、20μm、50μm、100μm

操作条件

技术参数	参数说明
最高工作温度	聚丙烯（PP）82℃、玻璃纤维（GF）121℃
最大工作压差	聚丙烯（PP）3.4bar@20℃ 玻璃纤维（GF）3.4bar@20℃
滤芯更换推荐压差	2.4Bar@20℃
流动方向	从外至内
最大设计流量	40" 30m³/H 60" 60m³/H

产品尺寸示意图


质量控制
符合FDA-21 CFR标准，可用于食品饮料加工过程
通过DL ⁄ T 1866-2018国家能源局验收标准
严格执行ISO9001:2015质量管理体系

应用领域
啤酒和葡萄酒
矿泉水
食用油
果汁饮料
牛奶、糖液等过滤
锅炉补给水系统
定子冷却水系统
凝结水精处理系统
热网回水处理系统
再生水系统
化工油漆
涂料生产
石油注水
采出水处理
凝析油处理工艺

订购指南
（例： BYDP100A40M1GP 为BYD系列PP1微米编织网40英寸三元乙丙PP骨架）

BYD	材质	孔径	外形	长度	密封圈	中心杆
	P=PP	050=0.5μm	A=编织网	40=40"	M1=三元乙丙	GP=PP骨架
	G=GF	100=1μm	B=PP骨架	60=60"	M2=红硅胶	GF=GF骨架
		300=3μm			M5=丁腈橡胶
		500=5μm
		1000=10μm
		2000=20μm
		5000=50μm
		10K=100μm